ThaiMTB.com

somphop เขียน:สามารถนำทรายกลับมาใช้ใหม่ได้ครับ โดยการร่อนเอาเศษวัสดุที่ปนอยู่ออกไปเพื่อไม่ให้ไปตันที่หัวพ่น ถ้ามันใหญ่กว่าเม็ดทรายปรกติ แต่ทั้งนี้ก็ขึ้นอยู่กับชนิดของทรายที่ใช้ด้วยครับ

ถ้าเป็นชนิดซิลิกอนคาร์ไบด์ กก.ละ 85 บาท หรือ อลูมิเนี่ยมอ็อกไซด์ กก.ละ 40 บาท นี่ไม่อยากให้หลุดหายไปซักเม็ดครับ พวกนี้แพงก็จริงแต่คุ้มเนื่องจากมัยมีความแข็งและคมมาก ทำให้ลดเวลาพ่นงานลงได้มาก และสามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ตลอดครับ เพราะเมื่อมันแตกออกก็จะเกิดคมใหม่ขึ้นมาแทน ไม่แตกเป้นฝุ่น ก็จะได้ทรายที่มีขนาดละเอียดมากขึ้นไปเรื่อยๆ ถ้ามันไม่กระเด็นหายไปหมดนะ ถ้าเป็นพวกทรายจริงๆ อย่างทรายคัด หรือทรายแม่น้ำ พวกนี้ถูก แต่ใช้ได้ไม่เกินครั้ง2ครั้ง มันแตกเป็นผงฝุ่น หมดความคม

การใช้งานให้ปลอดภัย ต้องใส่เสื้อผ้ามิดชิด สวมถุงมือที่ทำจากยางจะทนทรายมากกว่าหนัง และมีหน้ากากกันฝุ่นอย่างน้อยสุดก็ควรใช้ แบบ p100 ขึ้นไป พวกผ้าปิดจมูกธรรมดาใช้ไม่ได้ครับ กันฝุ่นขนาดเล็กมากๆไม่ได้เสี่ยงต่ออาการซิลิโคสิส( Silicosis) ถ้าหายใจเอาฝุ่นเข้าไปมากๆ แต่ถ้าทำเป็นตู้พ่นระบบปิด นี่สบายเลยครับ ปลอดภัย

เสียงดังเท่ากับเวลาเราเป่าลมพ่นกรองอากาศรถยนต์ ครับ ที่แรงดัน 40-70 psi รูNozzle 2- 4 มม. แต่มันดังยาว ไม่ได้พ่นๆหยุดๆ แต่ถ้าใช้แรงดันสูง หรือรูพ่นใหญ่ๆ ก้ดังมากขึ้น

somphop เขียน:ทรายก่อสร้าง คัดขนาด แห้งสนิท ใช้ได้ครับ เป็นวัสดุราคาถูก ที่นิยมนำมาทำเป็นทรายพ่นตั้งแต่นานมาแล้วครับ แต่มาหลังๆนี่ถ้าเป็นงานหน่วยงานราชการหรือโรงงานใหญ่ๆ ที่ให้ความสำคัญกับสิ่งแวดล้อมจะออกสเป็คห้ามใช้ทรายพวกนี้แล้วครับเพราะ ส่วนประกอบหลักที่เป็นซิลิก้า ในทรายเมื่อเม็ดทรายพุ่งชนชิ้นงานด้วยความเร็วสูงจะปลดปล่อย ซิลิก้า (Free silica)ออกมาแขวนลอยอยู่ในอากาศเมื่อหายใจเข้าไปมากๆก็จะทำให้เกิดโรคปอดได้ รวมถึงเกิดฝุ่นผงในปริมาณมากด้วยครับ แต่ในงานตามโรงงานทั่วๆไปบางที่ก็ยังใช้อยู่ครับ ด้วยที่ว่ามันราคาถูก และถ้าเป็นชิ้นงานขนาดใหญ่ที่จำเป็นต้องพ่นแบบเปิดไม่สามารถเก็บทรายกลับมาใช้ใหม่ได้ใช้ทรายแบบแพงๆ ก็คงไม่ไหวครับก็ยังต้องมีใช้อยู่

คำตอบที่ 95 เขียน: การพ่นทรายเป็นเพียงแค่ส่วนหนึ่งของการทำสีป้องกันสนิม หรือที่รู้จักกัน ในนาม protective coting ซึ่งส่วนมากจะทำกันในงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ ที่มีความเสี่ยงต่อการเกิดสนิม เช่น แท่นขุดเจาะน้ำมัน ,โรงกลั่นน้ำมัน ,โรงไฟฟ้า เป็นต้น

การพ่นสี พ่นทราย ในปัจจุบัน ได้ถูกนำมาประยุกต์ ใช้กับงานทั่วๆไป อย่างแพร่หลาย โดยมีความเชื่อที่ว่าการพ่นโลหะให้ขาวถึงเนื้อเหล็ก แล้วทาสีจะทำให้สีที่ทาหรือพ่นนั้นอยู่ได้นานกว่าปกติ

จริงอยู่ในเรื่องที่ว่า การพ่นทรายก็เหมือนกับเป็นการทำความสะอาดชิ้นงานไปในตัว แต่ลึกๆแล้ว งานพ่นทรายพ่นสี มีองค์ประกอบหลายส่วนที่ควรศึกษา
เริ่มต้นด้วย ทรายที่เราใช้พ่น ในอุตสาหกรรมใหญ่ๆ ถือว่าทรายเป็นไม่เป็นที่ยอมรับในปัจจุบัน เนื่องจากมีส่วนของ ซิลิก้า ประกอบอยู่ ซึ่งจะมีผลในระยะยาวต่อปอดของผู้พ่น จึงหันมาใช้วัสดุอย่างอื่นแทน เช่น slag ต่างๆ และที่สำคัญ ทรายที่ใช้พ่นนั้นหากมีความเป็นเกลือ หรือ salt ผสมอยู่ในปริมาณที่มากเกิน จะส่งผลร้ายต่อชิ้นงานอย่างใหญ่หลวง เพราะว่า ในขณะที่เรามองว่าชิ้นงานสะอาด แต่คราบเกลือที่ติดมาจากทราย จะฝังอยู่ในชิ้นงาน โดยที่เราไม่รู้ตัว เมื่อเราใช้งานชิ้นงานนั้นๆสักระยะหนึ่ง ความชื้นจากภายนอกจะซึมผ่าน สีที่พ่น เข้ามาทำปฏิกิริยากับคราบเกลือที่ผิวเนื้อเหล็ก ก่อให้เกิดสนิมอย่างรวดเร็ว ภายใต้สีที่พ่นอยู่ กว่าจะรู้ตัวอีกที่ สนิมก็ปูดดันสีเรียบร้อยแล้ว
ความสะอาดหลังการพ่นทราย ก็มีส่วนสำคัญ ดังที่กล่าวตั้งแต่ต้นแล้วว่า หลังการพ่นทราย ผิวของชิ้นงานจะดูสะอาด แต่ถ้าเราสังเกตุดีๆ บนผิวของชิ้นงาน จะพบว่า เป็นจุดแป้งเล็กๆ บนชิ้นงานทั่วไป ทั้งนี้ก็เนื่องมาจาก ทรายแต่ละแห่งที่นำมาพ่นมีคุณภาพที่แตกต่างกัน มีค่าความแข็งที่ต่างกัน ทรายจากแหล่งที่ดี และมีการคัดอย่างดี จะมีส่วนผสม เม็ดแป้งเล็กๆไม่มาก และที่สำคัญที่มักละเลยหรือมองข้ามคือการทำความสะอาด ชิ้นงานหลังการพ่นทราย ช่างส่วนใหญ่จะพ่นสีทันที หลังพ่นทรายเสร็จสิ้น นั่นหมายความว่าได้พ่นสีทับคราบฝุ่น ซึ่งฝุ่นนั้นจะทำหน้าที่เป็นตัวกั้นไม่ให้สีเข้ายึดเกาะกับเนื้อเหล็กอย่างแท้จริง และจะมีผลต่อการลอกล่อนง่ายขึ้น

ความเข้าใจในสีที่ใช้พ่น ก็มีส่วนที่จะทำให้ชิ้นงานมีอายุยืนยาวหรือไม่ โดยทั่วไปต้องเข้าใจว่า การผสมสีที่ถูกต้องเป็นอย่างไร อัตราส่วน ของสีผสมถูกส่วนหรือไม่ หรือพ่นในขณะที่อากาศชื้นเกินไปหรือไม่ การพ่นสีในขณะที่ชิ้นงานชื้นมีผลร้ายอย่างไร ก็ให้เราสังเกต สีที่ทาคอนกรีตที่ชื้นๆ มักจะหลุดล่อนอยู่เสมอ